- Vrste materialov za dimnike: njihove prednosti in slabosti
- Izbira cevi glede na tehnično rešitev
- Dimenzije dimniškega dela
Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Pravilno izdelan dimnik ne le odvaja produkte izgorevanja pri delovanju kurilnih naprav iz prostora, temveč zagotavlja tudi vstop kisika v kurišče. V zadnjem času, ko so govorili o dimniku, so mislili na opečno ali kovinsko cev. Zdaj se za njegovo ureditev uporablja veliko drugih materialov. Zato se morate za pravo izbiro najprej seznaniti z obstoječo ponudbo, prednostmi in slabostmi posameznega materiala.
Vrste materialov za dimnike: njihove prednosti in slabosti
Pred izbiro materiala za izdelavo dimnika se morate odločiti za vrsto kurilne naprave. Dimnik, ki bi odlično deloval s kaminom ali pečjo na drva, ne bi bil primeren za plinski kotel.
Nekateri ljudje ob besedi "dimnik" pomislijo na navpično cev. To je sicer njen glavni element, ki najbolj vpliva na kvaliteto in varno delovanje kurilne naprave, vendar so tu še drugi sestavni deli.
Sodoben dimnik ima zapleteno zasnovo, sestavljeno iz številnih delov notranje cevi. Glavni deli dimnika:
- navpična cev;
- revizijska okna - skozi njih se pregleduje stanje dimnika;
- ponev - v njej se nabira kondenz;
- dežnik (gliva) - ščiti cev pred atmosferskimi padavinami.
Dimnik ima kompleksno zasnovo, sestavljen iz številnih povezovalnih elementov
Tudi vrsta uporabljenega goriva je zelo pomembna. Lahko je: drva, žagovina, premog, plin, šota in drugi.Vsako gorivo ima svojo temperaturo zgorevanja, zato bo temperatura izpušnih plinov drugačna. Da bi bil dimnik varen, je treba pred izračuni upoštevati naslednje lastnosti materiala:
- odpornost proti koroziji - produkti zgorevanja vsebujejo žveplove hlape in druge škodljive snovi, ki negativno vplivajo na material dimnika. Glede na količino žvepla v produktih izgorevanja ločimo tri razrede dimnikov:
- za plinske kotle;
- za kotle na kurilno olje in peči na drva;
- za kotle na trda goriva na premog ali šoto;
- količina tlaka plina v dimniku - obstajata dve možnosti vleke: naravna in prisilna, zato bo tlak odvisen od vrste kurilne opreme;
- možnost nastajanja večje količine kondenza v dimniku - če je uporabljen porozen material (npr. opeka);
- ognjevarno - velika količina saj na stenah dimnika se lahko vname. Ko se vžge, najvišja temperatura doseže 1000 stopinj, česar ne more vzdržati vsak material;
Kopičenje saj v cevi dimnika ne le zoži prostor notranjega kanala in oslabi naravni vlek, ampak lahko povzroči tudi požar
- temperatura izpušnih plinov - odvisna od temperature zgorevanja posameznega goriva.
Tabela: temperatura dimnih plinov glede na vrsto goriva
| Vrsta grelnika | Vrsta goriva | Temperatura produktov zgorevanja goriva, oC |
| Kamin | drva | 350-650 |
| Pečica | drva | 400-700 |
| Pirolizni, plinski kotel | drva | 160-250 |
| Kotel na trda goriva | peleti | 120-250 |
| Kotel na trda goriva | žagovina | 220-240 |
| Kotel na trda goriva | premog | 500-700 |
| Plinski kotel | plin | 120-200 |
| Dizelski kotel | dizelsko gorivo | 150-250 |
Za ureditev dimnika strokovnjaki priporočajo uporabo specifičnih materialov za določeno gorivo:
- trdno gorivo - opečne ali keramične cevi: prenesejo do 700oС in občasno povišanje temperature do 1000oС;
- tekoče gorivo - material, ki prenese temperature do 250oC in njeno kratkotrajno povišanje do 400o S. In pri uporabi dizelskega goriva mora biti dimnik zelo odporen na negativne učinke agresivnih snovi, ki so v kondenzatu;
- zemeljski ali utekočinjeni plin - kovinske cevi: prenesejo temperature do 200oС in njeno kratkotrajno povečanje do 400oС . Za plin so te karakteristike čisto dovolj.
Zato je treba pri izbiri materiala upoštevati vse opisane pogoje. Oglejmo si podrobneje več vrst cevi za polaganje dimnika.
Keramična pipa
Ena najboljših izbir za dimnik je keramični dimnik. Je univerzalen, saj se uporablja ne glede na vrsto grelnika in uporabljeno gorivo.
Keramična cev je po svojih lastnostih veliko boljša od zidakov, saj je od znotraj prekrita s toplotno odporno glazuro, ki ustvarja gladko površino
Glavne prednosti keramične cevi vgrajene v dimnik:
- enostavna namestitev - enostavno rezanje in vrtanje;
- nekoroziven in odporen na agresivne snovi;
- ognjevarno - notranjost prekrita s toplotno odporno glazuro: saje se ne nabirajo na gladki površini. To izboljša oprijem in ščiti pred požarom;
- ima dolgo življenjsko dobo (do 40 let) - kondenzat teče v poseben zbiralnik, ne da bi se zadrževal na gladki površini. Zato pozimi zaradi vdora hladnega zunanjega zraka na stene cevi ne bo zmrzovanja vlage in razpokanja materiala;
- ne zahteva zahtevnega čiščenja, enostaven za uporabo;
- odporen na visoke temperature dimnih plinov.
Glavni deli, ki sestavljajo keramični dimnik, pomagajo pri udobnem upravljanju, saj omogočajo dostop do različnih mest cevi
Da bi bila konstrukcija trpežna, je keramična cev nameščena v lupino iz glinenega betona. Okrog keramične cevi je položena plast toplotne izolacije, ki zmanjša nastajanje kondenza in zaščiti telo dimnika pred visokimi temperaturami. Ne smemo pozabiti, da sama keramična cev in toplotna izolacija absorbirata vlago, zato mora biti v betonskem bloku dobro prezračevanje. Zagotavljajo ga posebni votli kanali.
Betonski bloki, nameščeni pod keramično cevjo, morajo imeti prezračevalne kanale
Za nadaljnjo ojačitev konstrukcije lahko v luknje ob robovih betonskih blokov namestite ojačitev. In del dimnika, ki se nahaja nad streho, je okrepljen brez napak. Pravokotne bloke lahko uporabite tudi za obnovo starega opečnega dimnika ali izdelavo novega.
Tam so keramične cevi, okrašene v jeklenem ohišju. Ni jim treba ustvariti temelja in ločenega kanala.
Azbestna cev
Azbestno-cementne cevi so postale priljubljene v času Sovjetske zveze. To je bilo posledica njihove nizke cene in razpoložljivosti. In čeprav so bile azbestne cevi sprva namenjene za uporabo v kmetijstvu, so v času množične zasebne gradnje obrtniki začeli iz njih graditi dimnike.
Azbestnocementne cevi ne prenesejo visokih temperatur in počijo, zato jih je dovoljeno vgraditi le v srednji in končni del dimovoda
Azbestni cement ni zasnovan za visoke temperature: lahko se vname, ko doseže več kot 300oC. In če pride do požara v sajah v cevi, potem je tak dimnik eksploziven. Če se kljub temu odločite za uporabo azbestne cevi kot dimnika, je nemogoče namestiti neposredno v bližini grelnika, vendar je bolje, da jo postavite bližje strehi.
Rezultat eksplozije azbestne cevi jasno kaže, da je ni mogoče uporabiti v spodnjem delu dimnika, kjer se segreje na kritično temperaturo
Saje se postopoma nabirajo v katerem koli dimniku, a bolj kot so gladke notranje stene, počasneje poteka ta proces. Ker imajo azbestno-cementne cevi hrapavo površino, se v njih zelo hitro nabirajo saje. Zato potrebujejo pogosto čiščenje.
Glavne slabosti azbestnih cevi:
- najvišji temperaturni prag je 300oC;
- visoka poroznost - na stenah cevi se zadržuje kondenz in saje se hitro nabirajo;
- nizka toplotna kapaciteta - material se zlahka segreje, kar povzroči zmanjšan oprijem;
- težko za upravljanje - zahteva pogosto čiščenje, vendar je zaradi nezmožnosti namestitve revizijskih loput to opravilo težko.
Azbestno cev lahko namestite le na koncu dimnika, stran od grelnika
Glede na opisane pomanjkljivosti lahko uporaba azbestnih cevi za izdelavo dimnika povzroči naslednje težave:
- nastanek razpok - skozi njih bo v prostor začel vdirati ogljikov monoksid;
- zapletenost tesnjenja spojev - v primeru notranjega požara bo požar izbruhnil, ogenj se bo začel v prostoru;
- kršitev dimnika - do njegovega poka.
Čeprav je bil primarni namen azbestno-cementnih cevi transport vode (ne bojijo se vlage), material zaradi izpostavljenosti kondenzu v dimniku hitro propade, saj kondenz poleg vode vsebuje še veliko aktivnih snovi.
Za zaščito azbestno-cementnih cevi pred temperaturnimi spremembami in pregrevanjem jih lahko tesno obložite z opeko: naredite oblogo.
Obloga (obloga) azbestnih cevi z zidaki vam omogoča podaljšanje življenjske dobe dimnika
Pocinkana cev
Pocinkane jeklene cevi so odporne na agresivne učinke kondenzata in vročih kurilnih plinov. Prednost takšnega dimnika je majhna teža cevi, zato ni treba ustvariti zanesljivega temelja, dovolj je, da ga varno pritrdite na steno.
Pocinkano cev uporabljajte samo v dimniku, kjer je temperatura izpušnih plinov nižja, saj je segrevanje cinka nad 419 stopinj nevarno: vodi v hudo zastrupitev
Obstajata dve vrsti pocinkanih cevi:
- enostenski - brez toplotnoizolacijskega materiala;
- dvostenska - sendvič cev: med njenimi stenami je položena izolacija.
Dvojnostenska pocinkana cev odporna proti kondenzu
Če je pocinkana enostenska cev nameščena zunaj hiše, mora biti dobro izolirana. V nasprotnem primeru bo v notranjosti nenehno nastajalo veliko kondenza. Izolirani so samo tisti deli cevi, ki potekajo skozi neogrevano podstrešje in zunaj objekta.
Dimnik iz pocinkane konstrukcije bo stal manj kot opečna ali keramična cev. Ja, in montaža je veliko lažja in hitrejša.
Pocinkana dimniška cev se zaradi majhne teže enostavno pritrdi na notranje stene podstrešja
Razen ravnih pocinkanih cevi:
- vložki z revizijskimi okenci - za enostavno čiščenje cevi pred sajami;
- zbiralnik kondenzata;
- kolena (različne vrste);
Za vsako specifično izvedbo dimnika se uporabljajo različne vrste kolen
- Tees (z različnimi priključnimi koti);
Za dimnik se uporabljajo T-kone z različnimi priključnimi koti: 45, 90 in 135 stopinj
- dežna kapa.
Dežna kapica je pritrjena na cev z obročkom
Pocinkane cevi so odporne na visoke temperature, zato so primerne za vse vrste goriva in imajo življenjsko dobo približno 10 let. Toda najpomembnejša točka je upoštevanje tehnologije namestitve. V nasprotnem primeru bo taka cev začela rjaveti, prepuščati kondenzat in hlape na vseh spojih.
Posledice kršitve tehnologije vgradnje pocinkanega dimnika bodo obžalovanja vredne - cev bo hitro odpovedala in prenehala biti varna
Dimnik iz pocinkanega ali nerjavečega jekla je enostaven za čiščenje, saj ima taka cev gladko notranjo površino in se na njej praktično ne nabirajo saje. Možno je v celoti izdelati dimnik iz pocinkane cevi, pogosteje pa se ta priključi na kanal v opečnem dimniku ali pa se uporablja kot vložek.
Jeklena cev
Za polaganje dimnika se lahko uporabljajo varjene cevi iz železa. Njihova glavna prednost je nizka cena. V primerjavi z opečnim dimnikom bo montaža jeklene cevi stala 60-80% ceneje.
Jeklena dimniška cev je poceni, a ima tudi kratko življenjsko dobo
Toda uporaba takšne cevi za ustvarjanje dimnika ima veliko slabosti:
- slaba odpornost proti koroziji - zato kratka življenjska doba (do 5 let);
- stene cevi hitro izgorejo - požarna varnost je zmanjšana;
- velika teža zaradi povečane debeline jekla (v primerjavi z aluminijem);
- velika količina kondenza.
Dimnik iz jeklenih cevi ima več slabosti kot prednosti. Zato strokovnjaki ne priporočajo uporabe tega materiala v zasebnem domu.
Jeklene cevi lahko namestite, ko res želite prihraniti denar. Vendar moramo biti pripravljeni, da ne bo trajalo dolgo. Jeklo je bolj primerno za dimnik v pomožnem prostoru ali garaži, kjer se grelec redko uporablja.
Aluminijasta cev
Sendvič dimniki so v zadnjem času priljubljeni. Za njihovo izdelavo se uporablja barvani aluminij. Med uporabo se takšna cev ne segreje na visoko temperaturo, zato se barva ne lušči. Površina dolgo časa ohranja svoj prvotni videz. Večina proizvajalcev daje garancijo najmanj 5 let, vendar bo aluminijasti sendvič dimnik trajal veliko dlje.
Aluminijaste cevi ni mogoče uporabiti v dimniku za plinske kotle: v 2 mesecih bo kondenz skozenj zgorel skozi
Glavne prednosti toplotno odpornih aluminijastih cevi:
- lahka teža - hitra namestitev;
- visoka odpornost proti koroziji;
- dolga življenjska doba.
Skoraj edina pomanjkljivost teh cevi je njihova visoka cena.
Za aluminijaste cevi je na voljo široka izbira barv, zato se bo ta dimnik dobro ujemal s katerim koli strešnim materialom.
Opečni dimnik
To je tradicionalna rešitev, ki se uporablja še danes. Opečni dimnik se postavi v fazi gradnje stavbe. Prednosti opečne gradnje:
- zanesljivost;
- ognjevarno - ima dobro požarno odpornost;
- privlačen videz.
Pri gradnji opečnega dimnika je pomembno narediti kakovostne šive, ki ustvarjajo tesnost zidu
Med slabostmi zidanega dimnika velja omeniti:
- težka teža - potrebna je močna podlaga;
- težave z erekcijo;
- porozna struktura - saje se hitro nabirajo; kondenz postopoma uniči zid;
- visoki stroški materiala.
Kljub tem pomanjkljivostim ostaja opečni dimnik priljubljen pri gradnji zasebnih hiš. In da odpravite napake, lahko vanjo namestite cev iz nerjavečega ali pocinkanega jekla.
Drugi materiali za dimnike
Uporabite ga lahko tudi za ustvarjanje dimnikov:
- steklene cevi - ne tako dolgo nazaj, ko so ljudje slišali za steklene cevi za dimnik, so ljudje rekli, da je to nemogoče.Toda sodobne tehnologije se nenehno razvijajo in zdaj je stekleni dimnik resničnost. Toplotno odporno steklo se ne boji izpostavljenosti visokim temperaturam in agresivnim snovem. Slabosti: visoki stroški in potreba po kakovostnem tesnjenju spojev in toplotni izolaciji dimnika. Zato ta možnost ni zelo priljubljena;
Stekleni dimnik se v hišah redko izdeluje, zato je nenavaden okras prostora
- polimerne cevi - imajo visoke zmogljivosti. Vendar jih je mogoče uporabljati le pri temperaturi produktov zgorevanja, ki ni višja od 250 stopinj. Običajno se uporabljajo za plinske kotle;
Polimerne cevi imajo dolgo življenjsko dobo, vendar še niso dovolj toplotno odporne
- betonski bloki - zanesljivi so samo posebni tovarniški bloki iz toplotno odporne sestave.Doma ga ni mogoče narediti, navaden beton pa ni primeren za visoke temperature. Dimnik iz toplotno odpornih opečnih blokov lahko prenese temperature 400 oC in več, ne boji se negativnih učinkov kondenzata in ima življenjsko dobo več kot 25 let. . V sestavo betona so dodane posebne komponente, zato so toplotnoizolacijske lastnosti takšnih cevi visoke. Minus: velika teža (zahteva ustvarjanje močne podlage). Vendar se popolnoma upirajo vetrnim obremenitvam;
Dimnik iz betonskih blokov se sestavi kot konstruktor in ne zahteva posebnih veščin
- vermikulitne cevi - znotraj cevi iz nerjavečega jekla je nanesen sloj minerala imenovanega "vermikulit" v debelini 50 mm. Prednosti: dober toplotnoizolacijski material, enostaven za namestitev, inerten za produkte zgorevanja, z dolgo življenjsko dobo. Slabost: saje se hitro nabirajo na stenah, zato je potrebno pogosto čiščenje.
Cevi iz vermikulita imajo posebno na vlago in toploto odporno prevleko delovne površine
Pred izbiro materiala za gradnjo dimnika je pomembno upoštevati zasnovo grelnika, ki se bo uporabljal v prihodnosti, in vrsto goriva. Bolje je razmisliti o vseh teh niansah v fazi gradnje hiše.
Video: ocena materialov za izgradnjo sodobnega dimnika
Izbira cevi glede na tehnično rešitev
Poleg dejstva, da je za izdelavo dimnika mogoče uporabiti različne materiale, je treba pri izbiri upoštevati tudi tehnično rešitev.
Valoviti dimnik
Običajno je dimnik izdelan s številnimi loki in zavoji, za izdelavo pa se uporabljajo povezovalni elementi. Montaža takšnega dimnika zahteva veliko časa in denarja, zato je alternativna rešitev uporaba valovitih cevi.
Aluminijasta valovita cev - fleksibilna oblika s premerom 100-150 mm. Izdelan je iz večplastne folije. In da je bolj tog, je notri vstavljena jeklena žica.
Valovite cevi je enostavno prevažati, saj je njihova dolžina v zloženem stanju le 65 cm, v raztegnjenem stanju pa 2,5-3 m.Če potrebujete večjo dolžino, je več cevi povezanih s kovinskim trakom.
Aluminijaste valovite cevi ni mogoče uporabljati pri temperaturah nad 110 stopinj, zato jih ni mogoče uporabiti za kotle ali kamine na trda goriva
Valovite cevi iz nerjavečega jekla so izdelane iz posameznih trakov debeline od 0,12 do 1 mm. Trakovi so zaviti v spiralo in med seboj povezani s ključavnico. To jim omogoča stiskanje in širjenje. Uporabljajo se za ustvarjanje notranjega ali zunanjega dimnika, služijo pa tudi kot adapterji.
Z valovito cevjo lahko obnovite star zidan dimnik: vstavi se v opečno cev in se poveže s kotlom.
Valovite cevi se ne uporabljajo samo za ogrevanje, ampak tudi za oskrbo s plinom, gašenje požarov in druge gospodinjske potrebe
Prednosti valovitega dimnika:
- ni potrebe po uporabi dragih priključkov;
- nameščen znotraj ali zunaj hiše;
- enostavna namestitev;
- fleksibilnost cevi;
- lahka teža;
- možnost uporabe za ponovno vzpostavitev funkcionalnosti opečnih dimnikov;
- ugodna cena.
Med pomanjkljivostmi je treba omeniti:
- krajša življenjska doba kot dimniki iz trdih cevi - pretanke stene;
- zahteva dodatno izolacijo;
- se lahko upogne zaradi mehanskih udarcev.
Koaksialni dimnik
Beseda "koaksialni" pomeni "ena znotraj druge" , ko je ena cev nameščena znotraj druge.
Obe cevi se med seboj ne dotikata, ampak sta povezani le s tankim mostičkom. Tak dimnik je kombiniran s plinskim ali drugim kotlom z zaprto zgorevalno komoro.
Koaksialni dimnik opravlja dve funkciji hkrati:
- odvaja produkte izgorevanja goriva z notranjo cevjo;
- dovaja zrak v komoro za podporo procesu zgorevanja skozi zunanjo cev.
Običajno njegova dolžina ne presega 2 metrov. Dizajn vključuje naslednje elemente:
- ravne cevi;
- zbiralnik kondenzata - preprečuje, da bi nastala vlaga prišla v zgorevalno komoro goriva;
- tee - za povezavo cevi in kotla;
- koleno;
- čiščenje - potrebno za čiščenje dimnika;
- kapa - ščiti cev pred vetrom in padavinami.
Koaksialni dimnik jemlje zrak za zgorevanje plinskega goriva z ulice in ne iz sobe
Prednosti tega dimnika:
- ogret zrak vstopa v kotel, kar zmanjša toplotne izgube;
- visok izkoristek kotla omogoča maksimalno zgorevanje goriva;
- cev se ne pregreje, zato ob stiku z vnetljivimi predmeti ne pride do vžiga;
- ker ima kotel zaprto zgorevalno komoro, vonj po dimu in ogljikovem monoksidu ne pride v prostor;
- majhna velikost - prihrani prostor;
- enostavna namestitev.
Enostenska dimniška cev
Cena enostenske cevi je majhna. A tudi ta denar noče vreči stran.
Enostenske cevi nimajo toplotnoizolacijskega sloja, zato so cenejše od dvostenskih. Za njihovo izdelavo se uporablja kislinsko odporno jeklo, ki omogoča podaljšanje življenjske dobe materiala.
V nekaterih primerih te cevi nadomestijo stari izpušni sistem. Najpogosteje pa so nameščeni znotraj obstoječega opečnega dimnika, da ga zaščitijo.
Da se cev zlahka prilega glavnemu dimniku, mora biti njen premer nekoliko manjši od obstoječega kanala
Prednosti tega dizajna:
- enostavna namestitev;
- hitro segrevanje cevi - pride do nemotenega oddajanja produktov izgorevanja pri največji hitrosti, kar poveča učinkovitost kotla;
- počasno usedanje saj - gladka notranja površina cevi ne potrebuje pogostega čiščenja.
Uporaba sendvič cevi za dimnike
Sendvič cevi so dobile ime po tem, da je ena cev nameščena znotraj druge, med njimi pa je položen sloj izolacije. Takšni izdelki imajo natančne dimenzije, kar poenostavi in pospeši postopek vgradnje dimnika.
Prisotnost dobre toplotne izolacije opravlja vlogo absorbiranja hrupa in ščiti sendvič cev pred kondenzacijo. Debelina plasti toplotnoizolacijskega materiala je od 25 do 100 mm. Najpogosteje se za to uporablja vermikulit ali baz altna volna.
Sendvič cev se lahko namesti znotraj in zunaj zgradbe, ne zahteva dodatne izolacije
Konstrukcija je izdelana iz visoko kakovostnega nerjavečega jekla. Premer stene je znotraj 0,5-1 mm. Zračnica je izdelana iz nerjavečega jekla z visoko vsebnostjo molibdena, zato je odporna na negativne učinke agresivnih snovi.
Sendvič cevi so dobre za dimnike, kjer temperatura izpušnih plinov doseže 600 stopinj. Zahvaljujoč uporabi plazemskega varjenja so šivi takšnega dimnika močni in zanesljivi. Vendar pa življenjska doba sendvič cevi ni zelo dolga.
Video: kako izbrati dimnik in ga pravilno namestiti
Dimenzije dimniškega dela
Pri pravokotnem delu dimnika so možni vrtinci, saj del dima pride v vogale, kjer se njegovo gibanje upočasni. To vodi do slabega oprijema. Zato je za kotle, ki zahtevajo močan vlek, primerna okrogla cev.
Za kamine in peči na drva je optimalen prerez dimnika pravokoten ali kvadraten. Da bi izboljšali njegovo delovanje, lahko uporabite oblogo (obložite notranjo ali zunanjo površino dimnika) ali oblogo (vgradnja kovinske cevi v opečni dimnik).
Za industrijsko izdelan kotel je zahtevani premer dimnika naveden v potnem listu izdelka.
Premer dimnika mora ustrezati moči kurilne naprave
Ker močan vlek v peči na drva ni potreben, se izračun premera dimnika izvede približno, vendar ob upoštevanju naslednjih priporočil:
- notranji premer je neposredno odvisen od velikosti kurišča, dolžina in širina dimnika morata biti sorazmerna z ustreznimi dimenzijami kurišča v razmerju 1:1,5;
- površina dimnika ne sme biti manjša od površine puhala;
- če je zgorevalna komora odprta, je potrebna dobra vleka. Takrat naj bo razmerje med premerom dimnika in površino kurišča 1:10;
- najmanjša velikost dimnika je odvisna od moči peči:
- moč do 3,4 kW - 140x140 mm;
- moč 3,5-5,2 kW - 140x200 mm;
- moč 5,2-7,2 kW - 140x270 mm.
Površina preseka okroglega dimnika ne sme biti manjša od površine ustreznih pravokotnih kanalov. Pri izračunu premera dimnika je priporočljivo, da se za 1 kW moči kotla upošteva 8 cm2 prereza cevi. Če poznate površino prečnega prereza cevi, lahko določite njen premer.
Na primer: moč kotla je 10 kW, potem mora biti prerez dimnika 108=80 cm2 .
Za določitev premera uporabite formulo: D=√ 4S dim / π, kjer:
- D - notranji premer cevi (cm);
- S dim - površina notranjega dela dimnika, (cm²).
D=√ 480/ π=10 cm.
Video: izračun dimnika za peč
Popolnega materiala za izdelavo dimnika ni, saj ima vsak svoje prednosti in slabosti. V vsakem primeru je treba pri izbiri materiala upoštevati številne dejavnike: vrsto ogrevalne opreme, uporabljeno gorivo, značilnosti postavitve kotla v prostoru in druge.Prav tako morate izmeriti svoje finančne zmožnosti. Za ultra moderen dimnik ne bi smeli dati zadnjega denarja, a tudi najcenejšega ne morete kupiti. Dimnik je glavni sestavni del ogrevalnega sistema hiše, zato mora biti varen in učinkovito opravljati svoj namen.