Brušenje je pomemben in dolgotrajen korak. V obdelavi kovin, obdelavi lesa, barvanju, ročnem brušenju je dolg in mučen posel, ki se ga neradi lotevajo. Brusilni stroji so poklicani, da olajšajo nalogo in izboljšajo kakovost zaključnih delov.

Brušenje poliestrskega kita se razlikuje od poliranja lesa in še bolj kot obdelave kovine ali plastike. Pred nakupom avtomobila se vsekakor seznanite z namenom, mehanizmom delovanja in vsestranskostjo. Pravilno dodeljene naloge bodo preprečile nepotrebne odpadke, draga naprava pa ne bo nabirala prahu na policah.

Vrste brusilk

Stroji za mletje so:

  1. Električni. Najbolj priljubljena vrsta, saj je univerzalna in relativno poceni. Priključite se lahko na kateri koli električni vod. Minus - sorazmerno majhna življenjska doba in nizka vzdrževalnost - z nepravilnim prezračevanjem se električni motor zamaši s prahom in odpove. Nedvomna prednost je enostavna možnost prilagajanja hitrosti, ki daje nekaj vsestranskosti in prilagodljivosti med delovanjem.
  2. Pnevmatika Uporabljajo se v velikih industrijskih podjetjih, kjer obstajajo centralizirana pnevmatska vezja, ali v avtomobilskih servisih. Zaradi preprostega mehanizma in zanesljive izolacije drgnjevih delov pred prahom se izjemno redko lomi, je zanesljiv. Minus - potreba po produktivnem kompresorju.

Kotni brusilniki

Imenujejo jih tudi "bolgarščina", "rotor", "orbiter". Sestavljen je iz vzdolžno nameščenega električnega motorja, kotnega menjalnika in delovnega orodja. Vsestranskost in raznolikost šob je napravo naredila legendarno in priljubljeno, mlinček se uporablja za rezanje, mletje, odstranjevanje, ščetkanje.

S tem orodjem lahko delate s skoraj vsakim materialom. Za brušenje obstajajo brusni kamni ali smrkavi venčni listi, za obdelavo kamna obstajajo diamantni diskovni krogi, za obdelavo lesa - šobe z Velcro za brusni papir.

Pri uporabi brusnih koles velja omeniti, da disk izvaja le krožne gibe. To lahko privede do nastanka prečnih prask, zlasti pri obdelavi lesa. Brušenje z vogalom diska lahko povzroči vdolbine.

Pri uporabi diskov z brusnim papirjem je treba spomniti, da so robovi brušeni bolj kot na sredini. Gibi instrumenta morajo biti enakomerni in kaotični.

Kotni brusilnik je primeren le za grobo obdelavo, ki daje preproste geometrijske oblike, vendar ne bo deloval tako, da bi izdelek zmlel v gladko stanje. Disk brusilke ne bo prišel do vogalov ali nedostopnih mest, ampak se bo popolnoma spopadel s sosednjimi ravninami.

Pozor! Z nezadostnimi izkušnjami obstaja nevarnost poškodb! Pri delu uporabljajte samo kakovostne diske in šobe; pri delu nosite očala, respirator in rokavice!

Tračni brusilnik

Načelo delovanja tega orodja je vrtenje neskončnega brusnega jermena na bobnih. Pod pasom je brusna blazinica, ki daje pasu ravno površino. Mehanizem je preprost in trpežen, pri izbiri preverite razpoložljivost potrošnega materiala - brusnih trakov.

Glavni material za obdelavo s tem strojem je les, vendar se to načelo uporablja v brusilniku - stacionarni napravi za ostrenje in brušenje kovinskih orodij. Z ustrezno vrsto abrazivov lahko obdelujete plastiko in kovino.

Tračni stroji so zelo produktivni. Z uporabo velikega abraziva lahko dosežete učinek elektro-ravnine. S finim abrazivnim sredstvom lahko prikažete idealno ravnino, vendar bodo z velikimi količinami in premajhnimi znanji vidne sledi z robov stroja.

Pri obdelavi lesa mora smer vlaken sovpadati s smerjo gibanja abraziva, sicer bodo vlakna nabirala tveganje, ki ga bo težko odstraniti.

Tračni brusilnik je kot nalašč za odstranjevanje velikih in grobih predmetov, če morate prinesti geometrijske oblike, hkrati pa odstraniti debelo plast materiala. Za natančen nakit to orodje ni primerno.

Površinski brusilnik

Imenujejo ga tudi vibracijski. To je ravna pravokotna platforma, ki v krožnem gibanju vibrira z majhno amplitudo - do 3-5 mm. Platforma je opremljena s kleščami za brusni papir standardne velikosti in ne potrebuje posebnih abrazivov. Ta stroj je univerzalen, omogoča delo s katerim koli materialom, idealen za odstranjevanje letal. Priljubljen je v avtomobilskih storitvah in pri poliranju talnih materialov.

Pri mletju parnih ravnin ima vibracijski stroj mrtvo cono zaradi amplitude gibanja. Druga pomanjkljivost je, da ko se pesek zrna ali ostružki spustijo pod podplat, nastane "jagnjetina" - praske v obliki spiral.

Učinkovitost in natančnost brušenja sta odvisna od amplitude in hitrosti ploščadi. Površinski brusilnik nima visoke produktivnosti, vendar uporaba različnih abrazivov daje dober rezultat.

Pozor! Fugiranje na stenah, odstranjevanje ozadja, priprava za dekoracijo opravijo posebne gradbene brusilke. Odlikuje jih izboljšan mehanizem za odstranjevanje prahu, imajo priročno obliko. Gospodinjski površinski brusilnik ni primeren za te namene!

Ekscentrični stroj

Načelo delovanja je podobno vibracijskemu mletju površine, vendar se podplat premika tudi v krogu. To daje čistejši rezultat, delci prahu se hitro odstranijo izpod stroja. Odličen za ravne in ukrivljene predmete, ki površino pripravljajo za barvanje. Podplati standardnih velikosti so 125 in 150 mm.

Ta vrsta brusilnega stroja je univerzalen, odlikuje ga visoka zmogljivost in kakovost zaključka. Pomanjkljivosti so tudi - obvezna uporaba posebnih abrazivov z luknjami za luščenje in prah, pa tudi velika "mrtva" cona pri brušenju parnih ravnin.

Vibriranje

To je pravokoten podplat, ki je pritrjen na gibanje naprej in nazaj. Priljubljen je pri brušenju oblikovanih izdelkov in pri izpeljavi geometrije velikih površin. V zmogljivosti se ne razlikuje, vendar z določenimi znanji daje odličen rezultat. Nepogrešljiv v avtomobilskih storitvah - pri polnjenju streh in pokrov avtomobilov, ki daje dekorativne učinke parketnim izdelkom.

Mehanizem stroja je zaščiten pred prahom, trpežen in preprost. Vendar zaradi majhne zmogljivosti. vibracijski stroji so slabo razporejeni.

Ravni brusilnik

Ima široko paleto možnih ukrepov. Po zasnovi je podoben vrtalniku, vendar se razlikuje v obliki vpenjala in velikih hitrosti. Kot abrazivi se uporabljajo kovinski, diamantni ali kamniti stožci različnih oblik, pa tudi gravurski nasveti, vrtalniki, mlini.

Priljubljen je med draguljarji, čevljarji in vsemi obrtniki, ki obdelujejo majhne dele iz različnih materialov, pri menjalnikih pnevmatik - za odstranjevanje pnevmatik pred lepljenjem, med vodovodarji - za odstranjevanje burzov z notranje površine cevi. Razlikujejo se po namenu in moči.

Nihanje

To je napredna tehnologija pri brušenju majhnih delov, dodatna oprema vam omogoča rezanje, čiščenje, poliranje površin. Podplat stroja je trikoten, z zaobljenimi stranicami, premika se izmenično v smeri urinega kazalca in v nasprotni smeri urinega kazalca. Amplituda je majhna - 1 - 3 mm., Hitrost je velika, po potrebi je nastavljiva. V podplatu so luknje za odstranjevanje prahu, pa tudi Velcro za pritrditev abrazivov.

Nihajni stroj ima odlične lastnosti, nima "mrtvih" con, deluje tiho. Odličen za izpeljavo ukrivljenih ravnin, ko se mesto spremeni v večjega, se lahko spopade z velikimi površinami.

Kateri brusilnik izbrati

Pred izbiro orodja je glavna stvar pravilno določiti nalogo, ki jo boste morali opraviti. Naprava za čiščenje zvar ni primerna za končno pripravo avtomobilskih tal za barvanje.

  • Kaj mletiti. Tehnologija brušenja lesa se razlikuje od tehnologije obdelave kovin, načelo delovanja aparata je drugačno.
  • Koliko streljati. "Grobo" delo je treba zaužiti na kotnem brusilniku ali na tračnem stroju, bolje je ravnati z natančnostjo ali površinami z večjo gladkostjo z nihanjem ali ekscentričnostjo.
  • Kakovost površine Dvigovanje letal je najbolje zaupati strojem z velikim podplatom.
  • Razpoložljivost in stroški zalog. Nakup stroja, za katerega abrazivnih materialov ali orodja ni v prodaji - nima smisla. Dvig cen orodja se nalaga stroškom končnega izdelka, nakup drage opreme pa ni vedno upravičen.
  • Dolgoživost. Pnevmatična orodja trajajo dlje od električnih, pravilno organizirano odstranjevanje prahu in delovna kultura znatno podaljšajo življenjsko dobo orodja. Občasno vzdrževanje in pravilno delovanje bosta tudi podaljšala življenjsko dobo.

Tehnični parametri

Poleg načela delovanja in ciljev je pomembno določiti značilnosti naprave. Nakup dragega industrijskega ni vedno priporočljiv.

  1. Moč. Navedena je v vatih, odvisno od vrste stroja pa lahko znaša od 250 do 1200 vatov. Zmogljivejši stroji imajo večjo zmogljivost in vzdržljivost, vendar porabijo več moči in so težji. Možnost prilagajanja hitrosti motorja znatno poveča obseg uporabe in vpliva na kakovost brušenja.
  2. Amplituda nihajnih gibanj. Višja kot je, bolj produktivna je naprava.
  3. Materiali izvedbe, konstruktivne rešitve. Proizvajalci blagovnih znamk ne privarčujejo pri komponentah. V poceni modelih neznanega izvora bo kakovost ležajev, zobnikov, puše bistveno nižja.

Kako pravilno uporabljati orodje za brušenje

Po nakupu je treba orodje pripraviti za uporabo v skladu z navodili proizvajalca in zdravim razumom. Nepravilna uporaba orodja lahko povzroči telesne poškodbe. To še posebej velja za "mlinček". Ta ljudski instrument se včasih uporablja za povsem nenavadne naprave, nameščene na zapletenih oklepajih.

Pozor! Zaščitnih elementov ne smete odstraniti!

Značilnost mletja je prisotnost velike količine prahu. Uporabite osebno zaščitno opremo, na odtočne cevi pritrdite industrijski sesalnik.

Pri delu je treba uporabiti potrošni material in abrazive, ki jih zagotavlja proizvajalec. Neodvisno dolgočasno zasaditev gnezd, umazano “Velcro”, drobljenje brusnega papirja bo zmanjšalo kakovost dela in lahko privede do loma orodja, telesnih poškodb.

Kategorija: